在电子器件行业，卷对卷工艺（R2R）可在塑料膜或金属箔的卷材上实现连续生产柔性和大面积的电子器件。卷对卷工艺是一系列生产技术，在两个活动材料卷间输送柔性基材，并在输送中用增材方式连续成形薄膜结构。卷对卷（R2R）是一种十分重要的基材生产工艺，如今，在电动车锂离子电池（LIB）生产中已发展出许多应用，例如：金属箔（铝箔和铜箔）、生产塑料隔膜生产和印刷/柔性薄膜电池极片（阴极和阳极）。在所有这些产品的生产过程中，重要的是降低极片生产中废品率过高的问题，方法是采用在线质量测量和控制技术，例如用非接触的测量传感器检查宽度。在产线上必须严格检查宽度，因此需要使用非接触式技术。敏感材料不允许接触，无法用传统接触式方案测量敏感材料，为了实现在线测量宽度，马波斯/AEROEL推出非接触式测量技术，这就是激光测量仪。马波斯测量科技是比较有实力的在线加工测量仪厂家。上海数控机床测量仪方法
在非接触式对刀仪应用领域中，可视化对刀仪是一个允许在机械加工中心和/或每个尺寸的铣床上测量刀具的系统。集成微型照相机能够获取数张不同角度位置的刀具图像，甚至可以为小于一毫米的**小刀具提供非常准确的长度值与直径值。从测量速度角度来看，可视化对刀仪之所以能够快速作业，是因为它拥有优化的软件以及让刀具保持转动。它的接口使得系统能够程控并适应各种不同的操作条件。VTS可视化对刀仪是一个可实现复杂测量应用的系统，这些应用涉及到：刀具形状与尺寸检测刀具破损检测未知刀具的刀具预先设置尺寸、直径以及诸如TIR、刀具半径以及带有旋转刀具的刀具中心坐标的其它测量刀具磨损补偿以及单个刀具轮廓与表面的完整性检查机床中心线热漂移补偿检查微型精密加工与磨具生产中涉及到的小直径与不同形状的微型刀具可快速测量，尤其是对诸如车削的静态刀具进行快速测量，或者在带有索引位置的多切削刀具中进行快速测量.上海 内圆磨床在线测量仪精度界面软件BLU HI的设计让系统有效和易于使用，是中等传感器数量和机器尺寸复杂程度应用程序的理想解决方案。
在接触式对刀仪应用领域中，A90K系列提供了一整套探针，以预调刀具长度以及在车床内与机床加工中心进行刀具完整性与的磨损检测。A90K探针系列**着基于以下描述的一整套紧凑应用，这些描述让人们很更容易了解探针的工作原理：在刀具切割边缘与探针接触时，系统会产生重复性很高的传输到CNC的信号。将通过信号处理获取的刀具测量值与先前存储在CNC中的标称值比较，以确定刀具磨损与断刀情况。在单一阶段进行所有检查与测量操作可提供双重优势：减少生产时间以及消除在设置刀具参数时人为误差造成的机床损坏的风险。将探针用于以下检查：刀具断刀，以避免对工件和机床造成破坏的风险，以及避免增加生产时间刀具长度刀具磨损补偿，以优化使用寿命刀具偏移量计算，旨在减少设置时间以及消除在机床外设置刀具的需求。
机器安全（连续条件监控）机器效率（增加作业时数，更长工具使用寿命）提高生产率（增加每分钟零件数，机器人班）提高零件质量（零缺陷供货）开机时间/工具磨损/维修成本减少废品与返工批次缩短设置时间。X1是一个高质量的过程中监测系统，几乎所有的金属成形过程，如成形，螺纹轧制，锻造和冲压。该系统允许监视不同类型的机器和传感器，并具有不同类型的监视模式(四色、缩放、收缩、旋转器、二进制)。除7英寸触摸屏外，x系列的所有系统都具有各种分析功能:自动记录运行时、设置和停机时间，以及不同的计数器和存储功能，为不同的工具或订单存储所有相关的监控和生产数据。X1采用7寸触摸屏，图像刷新快，分辨率高，用于工艺监控，增强或优化工艺，提高零件质量。对设备整体效能有积极的影响。几个计数器功能(订单、工具、剂量、质量、维护和换班计数器)允许对生产进行详细的控制和分析。过程信号可以被监控并显示为峰值、包络线、趋势或过程质量进展。主动测量仪系统厂家--马波斯测量科技。
P7是一个多功能装置，在模块化尺寸的单一结构中，可以管理驱动磨削过程所需的主要控制功能：过程中和过程后的测量、砂轮的平衡、冲击轮/工件、砂轮/金刚石或意外冲击引起的噪声分析，控制工作环境温度或工件或特定的机械零件，进行变形分析，评估作用力，控制所有变量，确保机器正常运行。P7多功能性的一个特点是与机器控制单元接口的均匀性。 装置的控制功能始终有相同类型的接口和相同的规则：物理I/O、现场总线、以太网。显示器有一个单独的接口，可以是配套显示器，也可以是安装在PC机上的程序。该装置还有一个功能提供了详细信息，说明如何改进所监测的各种参数，以允许终端用户认证生产并监测机器本身的使用寿命。图形选项有各种级别，从简单的状态或数字或条形图到时间图、直方图和图形。上海 内圆磨床在线测量仪精度
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P7ME设备专为尺寸测量功能而设计。它有两个版本的框架，版本有3个盲槽，位于机床的内部，可通过适当的电缆或者一个或两个远程面板或通过点到点以太网将它们连接到机界面软件（MHIS）的个人电脑上，而第二个版本的前板有3个卡槽。可根据加工中/加工后所需的测量类型而选取专门的应用软件，且应给应用软件配置相应的必要周期。P7ME的两个硬件接口使得可通过物理I/O或现场总线方式交换信号。通过以太网连接到个人电脑使得远程用户界面能够与机床交换信息、数据与文件，从而让所有终端用户可以保证生产以及监控机床本身的使用寿命。上海数控机床测量仪方法
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